• <rp id="hpiew"><ruby id="hpiew"><input id="hpiew"></input></ruby></rp><nav id="hpiew"></nav><button id="hpiew"><acronym id="hpiew"><u id="hpiew"></u></acronym></button>
  • 相關文章
    您現在的位置:首頁 > 產品展示 > > 抽油泵 > KCB防爆齒輪油泵
    防爆齒輪油泵

    防爆齒輪油泵

    產品簡介:
    KCB防爆齒輪油泵適用于輸送溫度不高于70℃、粘度為5×10-5~1.5×10-3m³/s的不含固體顆粒和纖維物,無腐蝕性的各種油類、如重油、柴油、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內點低液體,如氣油、笨等。

    更新時間:2019-09-30

    瀏覽次數:1677

    廠商性質:生產廠家

    生產地址:上海

    品牌自營品牌輸送介質油泵
    泵軸位置臥式葉輪數目單級
    應用領域環保,石油,地礦,交通,綜合

    一、KCB齒輪油泵概述

    KCB防爆齒輪油泵泵體中裝有對回轉齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。a為入吸腔,b為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒化從嚙合內脫開時在吸入側(a)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(b),齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經泵的排出口排出泵外。適用于輸送溫度不高于70℃、粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s的不含固體顆粒和纖維物,無腐蝕性的各種油類、如重油、柴油、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內點低液體,如氣油、笨等。如需輸送高溫液體,單級單吸油泵請使用耐高溫齒輪油泵,可輸送300℃以下液體。適用于油庫、碼頭、船舶、工廠、農場、礦山等工況場合。

    二、KCB齒輪油泵特點

    1、 該油泵結構簡單緊湊,使用和保養方便。
    2、 具良好的自吸性,故每次開泵前不須灌入液體。
    3、 潤滑是靠輸送的液體而自動達到的,故日常工作時無須另加潤滑液。
    4、利用彈性聯軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時,能起到良好的緩沖作用。

    三、KCB齒輪油泵結構

    KCB防爆齒輪油泵泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成.

    1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優質碳素鋼制作,亦可根據用戶需要用銅材或不銹鋼制作。

    2、安全閥:KCB油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當泵或排出管道發生故障或將排出閥門完全關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,從而對泵及管道起到安全保護作用。

    3、軸承:全部采用DU軸承;可根據用戶要求采用錫青銅軸承。

    4、軸封:軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。

    a. 骨架油封:骨架油封的特點是維護、更換方便,成本低,但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于100°C以下工作環境、氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環境。

    b. 機械密封:機械密封的特點是密封可靠、壽命長,成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造,動、靜環視介質不同分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制造,使用溫度在200℃以下。

    c. 填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點是耐高溫,有少量泄漏。使用過程中需根據泄漏情況經常進行調整,使用溫度在250℃以下。

    用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。

    5、進、出油口型式:進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。KCB18.3-200配帶管螺紋口的腰形法蘭,其余泵不配帶法蘭,當用戶需要配帶法蘭時,應在訂貨中注明。

    6、泵與電機用彈性聯軸器連接,并安裝在公共底盤上。

    四、KCB齒輪油泵型號意義

    ?

    五、KCB齒輪油泵選型參數

    型號

    流量 Q

    轉速 n
    r/min

    排出壓力
    pMpa

    必需汽
    蝕余量rm

    效率
    η
    %

    電動機

    m3/h

    L/min

    功率KW

    型號

    KCB-18.3

    1.1

    18.3

    1400

    1.45

    5

    44

    1.5

    Y90L-4

    2CY-1.1/1.45

    KCB-33.3

    2

    33.3

    1420

    1.45

    5

    44

    2.2

    Y100L1-4

    2CY-2/1.45

    KCB-55

    3.3

    55

    1400

    0.33

    7

    41

    1.5

    Y90L-4

    2CY-3.3/0.33

    KCB-83.3

    5

    83.3

    1420

    0.33

    7

    43

    2.2

    Y100L1-4

    2CY-5/0.33

    KCB-135

    8

    135

    940

    0.33

    5

    46

    2.2

    Y112M-6

    2CY-8/0.33

    KCB-200

    12

    200

    1440

    0.33

    5

    46

    4

    Y112M-4

    2CY-12/0.33

    KCB-300

    18

    300

    960

    0.36

    5

    42

    5.5

    Y132M2-6

    2CY-18/0.36

    KCB-483.3

    29

    483.3

    1440

    0.36

    5.5

    42

    11

    Y160M-4

    2CY-29/0.36

    KCB-633

    38

    633

    970

    0.28

    6

    43

    11

    Y160L-6

    2CY-38/0.28

    KCB-960

    58

    960

    1470

    0.28

    6.5

    43

    18.5

    Y180M-4

    2CY-58/0.28

    KCB-1200

    72

    1200

    740

    0.6

    7

    43

    37

    Y280S-8

    KCB-1600

    95

    1600

    980

    45

    Y280S-6

    KCB-1800

    112

    1800

    740

    0.6

    7.5

    43

    55

    Y315S-8

    KCB-2500

    150

    2500

    985

    75

    Y315S-6

    KCB-2850

    170

    2850

    740

    0.6

    8

    44

    90

    Y315L1-8

    KCB-3800

    230

    3800

    989

    110

    Y315L1-6

    KCB-4100

    245

    4100

    743

    0.6

    8

    44

    132

    Y355M1-8

    KCB-5400

    325

    5400

    989

    160

    Y355M1-6

    KCB-5600

    330

    5600

    744

    0.6

    8

    44

    160

    Y355M2-8

    KCB-7600

    460

    7600

    989

    200

    Y355M3-6

    KCB-7000

    420

    7000

    744

    0.6

    8

    44

    185

    Y355L1-8

    KCB-9600

    570

    9600

    989

    250

    Y355L2-6

    六、KCB齒輪油泵故障原因及排除

    現象

    產生原因

    排除方法

     

    不排

    油或

    排油

    量少

     

    1、吸入高度超過額定值

    2、 吸入管道漏氣

    3、旋轉方向不對

    4、 吸入管道堵塞或閥門關閉

    5、 安全閥卡死或研傷

    6、液體溫度低而粘度增大

    1、 提高吸入液面

    2、檢查各接合處,加密封材料密封

    3、按泵的所示方向糾正

    4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開

    5、拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔,使之密合

    6、予熱液體或降^^非出壓力

     

    密封

    漏油

     

    1、密封圈磨損

    2、填料密封填料磨損

    3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷

    4、機械密封彈簧失效

    1、更換密封圈

    2、調節填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉動;補充填料

    3、更換動靜環或重新研磨

    4、更換彈簧

     

     

    噪音

    或振

    動大

     

     

    1、吸入管或過濾網堵塞

    2、吸入管伸入液面較淺

    3、管道內進入空氣

    4、排出管道阻力太大

    5、齒輪軸承或側板嚴重磨損

    6、吸入液體的粘度太大

    7、吸入高度超過額定值

    1、 消除過濾網上的污物

    2、吸入管應伸入液面以下

    3、檢查各聯接處,使其密封

    4、檢查排出管道及閥門是否堵塞

    5、拆下清洗,并修整缺陷或更換

    6、加溫降粘處理

    7、減少吸油高度及縮短吸油管長度

    留言框

    • 產品:

    • 您的單位:

    • 您的姓名:

    • 聯系電話:

    • 常用郵箱:

    • 省份:

    • 詳細地址:

    • 補充說明:

    • 驗證碼:

      請輸入計算結果(填寫阿拉伯數字),如:三加四=7
    在線咨詢
    • 趙浩

      點擊交流
    • 咨詢電話

      15026858861
    • 微信二維碼